Soluções para transformação de plásticos

No aquecimento de buchas em sistemas de câmara quente para injeção de plásticos. A blindagem é útil em pontos expostos ao manuseio durante a montagem e a desmontagem do molde.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	M-B
Aplicação	Aquecimento de buchas quentes em sistemas de injeção.
Temperatura de operação	Até 400°C.
Construção	Elemento microtubular em aço inox; blindagem externa em aço inox; fio NiCr 80/20 e isolação MgO.
Dimensões	Diâmetro interno mínimo Ø10 mm; altura de 50 a 200 mm; espessura mínima aproximada de 10 mm.
Potência	Dimensionada conforme diâmetro e altura da bucha.
Tensão	24 a 380 V; outras tensões sob consulta.
Conexão / sensor	Cabos para alta temperatura; termopar tipo K opcional.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Microtubular coleira para bicos de injeção e extrusão (M-C)

M-C

Sobre o produto

A M-C é conformada em hélice para abraçar bicos de injetoras e extrusoras. O perfil quadrado ou retangular apresenta uma face de contato com o bico, e uma caixa de inox protege a junção dos cabos. Pode receber termopar tipo J e capa metálica externa como recursos opcionais de medição e proteção do conjunto.

Benefícios e vantagens

Perfil com face plana favorece o contato térmico entre a hélice e o bico.
Caixa de inox protege a junção elétrica junto à saída dos cabos.
Capa externa opcional protege a região aquecida contra resíduos do processo.

Aplicações no segmento

Ao redor de bicos de injeção e extrusão que precisam de aquecimento em uma região compacta. A hélice acompanha o corpo do bico e mantém a ligação concentrada em uma caixa lateral.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	M-C
Aplicação	Aquecimento de bicos de injeção e extrusão.
Temperatura de operação	Até 350°C.
Perfil do elemento	Retangular 7 × 4 mm ou quadrado 3,2 × 3,2 mm.
Construção	Aço inox AISI 304, fio NiCr 80/20 e isolação MgO; formato de coleira helicoidal.
Comprimento linear aquecido	Até aproximadamente 1.160 mm (perfil 3,2 × 3,2 mm) ou 2.160 mm (perfil 7 × 4 mm).
Potência	Definida pelo perfil e comprimento para a aplicação no bico.
Tensão	24 a 380 V; outras tensões sob consulta.
Conexão / sensor	Cabo de cobre com isolação de Teflon para alta temperatura; termopar tipo J opcional.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Microtubular espiral para câmara quente e manifolds (M-E)

M-E

Sobre o produto

A M-E sai de fábrica conformada em espiral ou hélice conforme desenho ou amostra. Seu perfil retangular acompanha o canal de aquecimento do molde ou manifold e estabelece contato com o bloco metálico. A peça chega com o traçado definido, incluindo diâmetro, passo e número de espiras. O termopar tipo J é opcional.

Benefícios e vantagens

Conformação de fábrica dispensa moldar o traçado durante a instalação.
Diâmetro, passo e espiras reproduzem a geometria prevista para o alojamento.
Face retangular amplia a superfície de contato com o canal do bloco.

Aplicações no segmento

Em canais de moldes e manifolds de câmara quente com traçado previamente definido. A peça pré-conformada atende a reposição ou montagem em que a geometria deve chegar pronta para o encaixe.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	M-E
Aplicação	Aquecimento de câmaras quentes e manifolds.
Temperatura de operação	Até 350°C.
Perfil do elemento	Retangular 4,2 × 2,2 mm (padrão).
Construção	Aço inox AISI 304, fio NiCr 80/20 e isolação MgO; elemento espiral pré-conformado.
Comprimento linear aquecido	Até aproximadamente 1.310 mm antes da conformação.
Potência	Configurada conforme perfil, comprimento, tensão e aplicação.
Tensão	24 a 380 V; outras tensões sob consulta.
Conexão / sensor	Cabo com isolação para alta temperatura; termopar tipo J opcional.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Microtubular reta para manifolds e câmara quente (M-R)

M-R

Sobre o produto

A M-R é fornecida reta e passa por revenimento para permitir conformação pelo cliente. O elemento de inox, disponível em perfis quadrados ou retangulares, pode acompanhar canais usinados em manifolds e ferramentas. Essa forma de fornecimento permite definir o percurso na montagem, respeitando as condições de conformação do modelo. Há opção de termopar tipo J integrado.

Benefícios e vantagens

Revenimento permite ajustar o traçado do elemento durante a montagem.
Perfis quadrados ou retangulares acomodam o aquecedor em canais de pequena seção.
Termopar tipo J opcional mede a temperatura junto à resistência instalada.

Aplicações no segmento

Para canais de manifolds e ferramentas de câmara quente cuja conformação será realizada na instalação. O fornecimento linear atende montagens em que o percurso precisa ser ajustado diretamente ao bloco.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	M-R
Aplicação	Aquecimento de manifolds e câmaras quentes.
Temperatura de operação	Até 350°C.
Perfil do elemento	Perfis disponíveis: 4,2 × 2,2; 3,2 × 3,2; 7 × 4 mm e outros sob consulta.
Construção	Aço inox AISI 304, fio NiCr 80/20 e isolação MgO; elemento reto com revenimento para conformação.
Comprimento linear aquecido	Até aproximadamente 1.160 a 2.160 mm, conforme o perfil.
Potência	Configurada conforme perfil, comprimento, tensão e aplicação.
Tensão	24 a 380 V; outras tensões sob consulta.
Conexão / sensor	Cabo com isolação para alta temperatura; termopar tipo J opcional.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Tubular flexível para câmara quente e manifolds (T-FM)

T-FM

Sobre o produto

A T-FM é uma resistência tubular flexível de inox, desenvolvida para conformação manual em canais de manifolds. Durante a montagem, o corpo acompanha sulcos e curvas, levando calor ao bloco ao longo do percurso. As extremidades usam ponteiras com porca e parafuso para a ligação elétrica. A flexibilidade deve respeitar o raio mínimo de curvatura do modelo.

Benefícios e vantagens

Conformação manual permite acompanhar curvas diretamente no canal do manifold.
Contato ao longo do trajeto leva calor às regiões curvas do bloco.
Ponteiras com porca e parafuso recebem a conexão dos cabos externos.

Aplicações no segmento

Em manifolds de câmara quente que exigem ajuste do aquecedor aos canais durante a montagem. O elemento acompanha trajetórias curvas para transferir calor ao bloco de distribuição do polímero.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	T-FM
Aplicação	Aquecimento de câmaras quentes e manifolds.
Temperatura de operação	Até 300°C.
Construção	Elemento tubular flexível em aço inox, com resistência NiCr 80/20 e isolação compactada em MgO.
Diâmetro / comprimento	Ø8,5 mm; comprimento linear de 300 a 1.500 mm.
Raio mínimo de dobra	10 mm.
Potência	Definida pelo comprimento linear (W/m).
Tensão	220 V monofásico.
Terminações	Ponteiras com fixação por porca e parafuso.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Tubular reta ou pré-conformada para manifold (T-M)

T-M

Sobre o produto

A T-M aquece blocos de manifold por meio de um elemento tubular alojado em seus canais. Pode ser fornecida reta, com tratamento para conformação pelo cliente, ou já moldada conforme desenho ou amostra. A bainha de inox protege o elemento interno, e a alimentação pode usar pinos roscados ou cabos de alta temperatura.

Benefícios e vantagens

Fornecimento pré-conformado entrega o percurso pronto para o canal do manifold.
Versão reta tratada permite conformação pelo cliente na montagem.
Pinos roscados ou cabos atendem diferentes formas de ligação da ferramenta.

Aplicações no segmento

Injeção de Plásticos Extrusão de Plásticos Sopro de Plásticos

Em manifolds e blocos de câmara quente de moldes de injeção. A escolha entre peça reta ou pré-conformada acompanha a rotina da ferramentaria e a necessidade de receber o trajeto pronto.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	T-M
Aplicação	Aquecimento de manifolds com montagem reta ou conformada.
Temperatura de operação	Até 300°C.
Construção	Bainha em aço inox AISI 304, fio NiCr 80/20 e isolação compactada em MgO.
Diâmetros disponíveis	Ø6,35; 8,2; 9,2 e 11,2 mm.
Comprimento linear	300 a 5.000 mm antes da conformação.
Potência	Até 8 kW, conforme comprimento e projeto.
Tensão	12 a 660 V, conforme potência.
Formato / terminais	Reto com revenimento para dobra ou pré-conformado; pinos roscados ou cabos de alta temperatura.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Sensor termopar flexível tipo J e K (SF)

SF

Sobre o produto

O SF é um sensor termopar flexível, disponível nos tipos J e K, que leva a leitura da zona aquecida ao controlador. A ponteira de inox pode ser simples, com mola ou com baioneta. O cabo flexível acompanha o caminho entre o ponto de medição e a conexão elétrica, com opções de isolamento e malha metálica de proteção.

Benefícios e vantagens

Cabo flexível percorre os espaços entre a zona medida e o controlador.
Ponteiras com mola ou baioneta oferecem alternativas de fixação do sensor.
Malha de inox opcional protege o cabo contra abrasão na máquina.

Aplicações no segmento

Na medição de temperatura de cilindros, bicos, moldes e matrizes de injetoras e extrusoras. O sinal do termopar alimenta o controlador responsável por comandar o aquecimento da zona.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	SF
Aplicação	Medição de temperatura em injetoras e extrusoras.
Faixa de medição	0 a 200°C para os tipos JX e KX com tolerância padrão.
Tipos de termopar	JX (ferro/constantan) ou KX (chromel/alumel).
Tolerância	±2,2°C padrão; ±1,1°C sob consulta.
Isolação do cabo	Opções: PVC, fibra de vidro, silicone, Teflon, fibra cerâmica ou Kapton, conforme a faixa térmica.
Ponteira	Configurações simples, com mola ou baioneta; aço inox.
Conexão	Pontas estanhadas ou conectores miniatura/padrão.
Comprimento do cabo	Configurável conforme a instalação.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Injeção de Plásticos, Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

APLICAÇÃO 02 · TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICOS

Extrusão de Plásticos

Linha industrial de extrusão de polímeros com zonas de aquecimento

Na extrusão, o material percorre o canhão e chega ao cabeçote em operação contínua. O aquecimento é distribuído por zonas ao longo do cilindro e da matriz, conforme o polímero, a geometria do equipamento e a velocidade da linha. A solução deve combinar contato térmico, potência e eventuais recursos de dissipação ou resfriamento.

Zonas térmicas

Canhão, bicos, cabeçotes, matrizes planas e prensas.

Ponto de atenção

Perfil de temperatura estável ao longo do fluxo contínuo de material.

Soluções relacionadas

Coleiras, resistências fundidas, cartuchos, planas de mica e termopares.

Produtos desta aplicação

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Cartucho com anel batente e saída 90º para injeção de Zamac e extrusão de plásticos (C-AB90)

C-AB90

Sobre o produto

O C-AB90 é um cartucho de alta carga aplicado em moldes de injeção de Zamac e em pontos de aquecimento de extrusoras de plástico e borracha. O anel batente ajustável define a posição de montagem, e o puxador integrado oferece um ponto próprio para retirar o cartucho durante a manutenção. Os cabos saem a 90° e ficam protegidos por uma caixa metálica contra resíduos que possam cair sobre a conexão. Comprimento, potência e posição do anel são definidos conforme o alojamento e o processo.

Benefícios e vantagens

Anel batente limita a profundidade de inserção no molde.
Puxador integrado oferece um ponto de extração sem tracionar os cabos.
Caixa na saída a 90° protege a ligação contra resíduos.

Aplicações no segmento

Desenvolvido para injeção de Zamac e também aplicado na extrusão de plásticos e borracha. Reúne recursos úteis em ferramentas com exposição a resíduos e necessidade de retirada do cartucho durante a manutenção.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	C-AB90
Aplicação	Aquecimento localizado em moldes de Zamac e ferramentas de extrusão de plásticos.
Temperatura de operação	Até 450°C na superfície do cartucho.
Construção	Bainha em aço inox AISI 304, fio resistivo NiCr 80/20 e isolação compactada em óxido de magnésio (MgO).
Geometria / comprimento	Ø16 mm nesta versão. 100 mm nesta versão; família configurável de 30 a 300 mm.
Potência	450 W nesta versão.
Tensão	220 V monofásico nesta versão.
Ligação elétrica	Saída de cabos a 90° para instalações com pouco espaço axial. Ligação bipolar padrão; outras configurações conforme a versão.
Termopar	Opcional: tipo J; opções dependem da versão.
Tolerâncias	Referência geral: diâmetro H9 e comprimento ±3 mm; confirmar conforme o modelo.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Cartucho com anel batente para moldes e matrizes (C-AB)

C-AB

Sobre o produto

O C-AB é um cartucho de alta carga com anel metálico fixado ao corpo e saída axial dos cabos. O anel encosta na face da ferramenta e funciona como batente mecânico de montagem. Sua posição é definida pelo desenho do molde, mantendo a parte aquecida na profundidade prevista a cada instalação.

Benefícios e vantagens

Batente mecânico torna a profundidade de montagem repetível nas substituições.
Anel ajuda a manter a posição axial do cartucho durante a operação.
Saída axial permite encaminhar os cabos no prolongamento do alojamento.

Aplicações no segmento

Em moldes, matrizes e blocos de aquecimento nos quais a posição axial da resistência precisa ser mantida. O batente é útil quando a montagem deve parar em uma profundidade definida pela ferramenta.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	C-AB
Aplicação	Instalação com anel batente em moldes e matrizes.
Temperatura de operação	Até 400°C na superfície do cartucho.
Construção	Bainha em aço inox AISI 304, fio resistivo NiCr 80/20 e isolação compactada em óxido de magnésio (MgO).
Geometria / comprimento	Diâmetros padrão de 8 a 22 mm, conforme modelo. De 30 a 1.000 mm (ou conforme projeto).
Potência	Até 5 kW, conforme dimensões, tensão e aplicação.
Tensão	12 a 480 V, conforme projeto.
Ligação elétrica	Saída axial (reta), salvo configuração específica. Ligação bipolar padrão; outras configurações conforme a versão.
Termopar	Opcional: tipo J; opções dependem da versão.
Tolerâncias	Referência geral: diâmetro H9 e comprimento ±3 mm; confirmar conforme o modelo.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Cartucho fendilhado com saída 90º para moldes e matrizes (CF-S90)

CF-S90

Sobre o produto

O CF-S90 reúne a expansão térmica do corpo fendilhado e a saída de cabos a 90°. Durante o aquecimento, a abertura longitudinal permite que o corpo acompanhe pequenas irregularidades do alojamento. A terminação angular encaminha a ligação para a lateral do molde. No resfriamento, a contração do corpo favorece a retirada da resistência.

Benefícios e vantagens

Fenda longitudinal favorece o contato com a parede do alojamento ao aquecer.
Saída a 90° acomoda os cabos em ferramentas com pouco espaço axial.
Retração do corpo frio ajuda na remoção durante a troca da resistência.

Aplicações no segmento

Em moldes e matrizes que precisam da construção expansível e têm acesso elétrico lateral. A combinação atende alojamentos com pequenas irregularidades sem exigir que os cabos avancem pelo eixo do cartucho.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CF-S90
Aplicação	Aquecimento localizado com saída angular.
Temperatura de operação	Até 450°C na superfície do cartucho.
Construção	Bainha em aço inox AISI 304, fio resistivo NiCr 80/20 e isolação compactada em óxido de magnésio (MgO). Elemento fendilhado para favorecer o contato térmico.
Geometria / comprimento	Diâmetros padrão de 6,35 a 25,40 mm, conforme modelo. De 100 a 2.500 mm, conforme a versão.
Potência	Até 6 kW, conforme dimensões e aplicação.
Tensão	24 a 480 V, conforme projeto.
Ligação elétrica	Saída de cabos a 90° para instalações com pouco espaço axial. Ligação bipolar padrão; outras configurações conforme a versão.
Termopar	Opcional: tipo J; opções dependem da versão.
Tolerâncias	Referência geral: diâmetro H9 e comprimento ±3 mm; confirmar conforme o modelo.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Cartucho fendilhado padrão para moldes e matrizes (CF-S)

CF-S

Sobre o produto

O CF-S é o cartucho fendilhado com saída reta de cabos. Sua abertura longitudinal permite que o corpo se expanda quando aquecido, aproximando a superfície da resistência da parede do alojamento. Ao esfriar, o corpo retorna à condição contraída. Essa construção atende furos com pequenas irregularidades e favorece a desmontagem da ferramenta.

Benefícios e vantagens

Expansão do corpo melhora o contato em alojamentos com pequenas irregularidades.
Contração no resfriamento facilita a retirada do cartucho.
Ligação axial atende ferramentas com acesso reto pela entrada do furo.

Aplicações no segmento

Para aquecimento localizado de moldes, matrizes e ferramentas com acesso axial. A construção fendilhada é útil quando pequenas variações na parede do alojamento dificultam o contato térmico de um corpo rígido.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CF-S
Aplicação	Aquecimento de moldes e matrizes.
Temperatura de operação	Até 450°C na superfície do cartucho.
Construção	Bainha em aço inox AISI 304, fio resistivo NiCr 80/20 e isolação compactada em óxido de magnésio (MgO). Elemento fendilhado para favorecer o contato térmico.
Geometria / comprimento	Diâmetros padrão de 6,35 a 25,40 mm, conforme modelo. De 50 a 1.000 mm.
Potência	Até 5 kW, conforme dimensões e aplicação.
Tensão	110 ou 220 V monofásico; outras tensões sob consulta.
Ligação elétrica	Saída axial (reta), salvo configuração específica. Ligação bipolar padrão; outras configurações conforme a versão.
Termopar	Opcional: tipo J ou K, aterrado ou isolado.
Tolerâncias	Diâmetro externo antes da expansão: ±0,3 mm; comprimento: ±1 mm.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Fundida cilíndrica com aletas para canhão de extrusora (FE-CAD)

FE-CAD

Sobre o produto

A FE-CAD integra elementos tubulares de aquecimento a um corpo fundido cilíndrico com aletas externas. As aletas aumentam a superfície exposta ao ar e permitem dissipar calor por convecção natural ou ventilação. O conjunto envolve o canhão da extrusora, combinando aquecimento por contato com uma geometria que favorece a retirada de calor da zona.

Benefícios e vantagens

Aletas ampliam a área disponível para dissipação de calor ao ar.
Geometria permite associar o conjunto à ventilação do equipamento.
Elementos incorporados ao corpo fundido ficam protegidos mecanicamente.

Aplicações no segmento

Em zonas de extrusoras que recebem calor do aquecedor e também precisam dissipar o calor gerado pelo processamento do polímero. As aletas trabalham com convecção natural ou com o sistema de ventilação da máquina.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	FE-CAD
Aplicação	Aquecimento de cilindros de extrusoras.
Temperatura de operação	Até 300°C em alumínio ou até 400°C em latão/bronze.
Construção	Corpo fundido com elemento tubular blindado, fio NiCr 80/20 e isolação interna em MgO.
Característica do modelo	Aletas dissipadoras integradas; espaçamento e dimensões configuráveis para auxiliar o controle térmico.
Formato	Cilíndrica, geralmente bipartida para montagem no cilindro.
Material do corpo	Alumínio ou latão/bronze, conforme temperatura e aplicação.
Potência	Dimensionada conforme geometria, carga térmica e necessidade de dissipação.
Tensão	110 a 480 V; ligação monofásica ou trifásica conforme projeto.
Conexão	Caixa metálica com terminais, cabos de alta temperatura ou tomada industrial.
Proteção / fixação	Até IP65 com caixa e vedação adequadas; parafusos, cinta com bujão ou fecho rápido.
Dimensões	Diâmetro, largura, espessura, aletas, furos e rasgos definidos pelo equipamento.
Garantia	12 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Fundida cilíndrica com serpentina para extrusoras (FE-CSA)

FE-CSA

Sobre o produto

A FE-CSA reúne aquecimento elétrico e uma serpentina de inox dentro do corpo fundido cilíndrico. O fluido circula pela serpentina para retirar calor da zona, enquanto os elementos tubulares fazem o aquecimento. As conexões de entrada e saída interligam o conjunto ao circuito de refrigeração da extrusora, permitindo atuar nos dois sentidos do controle térmico.

Benefícios e vantagens

Serpentina interna permite retirar calor por circulação de fluido.
Aquecedor e circuito de resfriamento ocupam o mesmo corpo fundido.
Conexões roscadas permitem interligar a serpentina ao circuito da máquina.

Aplicações no segmento

Em cilindros de extrusoras com zonas que alternam demanda de aquecimento e de resfriamento. A serpentina atende processos em que o calor gerado durante o trabalho do polímero precisa ser removido por fluido.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	FE-CSA
Aplicação	Aquecimento e arrefecimento em cilindros de extrusoras.
Temperatura de operação	Até 300°C em alumínio ou até 400°C em latão/bronze.
Construção	Corpo fundido com elemento tubular blindado, fio NiCr 80/20 e isolação interna em MgO.
Característica do modelo	Serpentina interna em aço inox com conexões roscadas para entrada e saída do fluido refrigerante.
Formato	Cilíndrica, geralmente bipartida para montagem no cilindro.
Material do corpo	Alumínio ou latão/bronze, conforme temperatura e aplicação.
Potência	Dimensionada conforme geometria, carga térmica e necessidade de dissipação.
Tensão	110 a 480 V; ligação monofásica ou trifásica conforme projeto.
Conexão	Caixa metálica com terminais, cabos de alta temperatura ou tomada industrial.
Proteção / fixação	Até IP65 com caixa e vedação adequadas; parafusos, cinta com bujão ou fecho rápido.
Dimensões	Diâmetro, largura, espessura, aletas, furos e rasgos definidos pelo equipamento.
Garantia	12 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Fundida cilíndrica para canhão de extrusora (FE-C)

FE-C

Sobre o produto

A FE-C incorpora elementos tubulares em um corpo metálico fundido que acompanha o cilindro da extrusora. Sua construção usual em duas meias-luas permite montar o aquecedor ao redor do canhão. O metal fundido envolve e protege os elementos, formando a superfície de contato que transfere calor à zona de processamento do polímero.

Benefícios e vantagens

Construção bipartida permite montar as metades ao redor do canhão.
Corpo fundido protege os elementos tubulares contra o manuseio externo.
Superfície cilíndrica acompanha o canhão para transferir calor por contato.

Aplicações no segmento

No aquecimento de canhões de extrusoras de polímeros. As duas metades envolvem a zona de processo e permitem instalar ou retirar o aquecedor pelo lado externo do cilindro.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	FE-C
Aplicação	Aquecimento de cilindros de extrusoras de polímeros.
Temperatura de operação	Até 300°C em alumínio ou até 400°C em latão/bronze.
Construção	Corpo fundido com elemento tubular blindado, fio NiCr 80/20 e isolação interna em MgO.
Característica do modelo	Corpo cilíndrico bipartido (meia-lua) para montagem ao redor do canhão.
Formato	Cilíndrica, geralmente bipartida para montagem no cilindro.
Material do corpo	Alumínio ou latão/bronze, conforme temperatura e aplicação.
Potência	Dimensionada conforme geometria, carga térmica e necessidade de dissipação.
Tensão	110 a 480 V; ligação monofásica ou trifásica conforme projeto.
Conexão	Caixa metálica com terminais, cabos de alta temperatura ou tomada industrial.
Proteção / fixação	Até IP65 com caixa e vedação adequadas; parafusos, cinta com bujão ou fecho rápido.
Dimensões	Diâmetro, largura, espessura, aletas, furos e rasgos definidos pelo equipamento.
Garantia	12 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Fundida plana em L para matriz de extrusora (FE-PL)

FE-PL

Sobre o produto

A FE-PL é fundida em formato de L, com elementos tubulares distribuídos pelas duas faces perpendiculares. O corpo acompanha cantos de matrizes e cabeçotes, levando calor às duas superfícies a partir de uma peça. As furações de montagem podem seguir o desenho da ferramenta para posicionar o conjunto sobre a região aquecida.

Benefícios e vantagens

Formato em L atende duas faces perpendiculares com uma única peça.
Distribuição dos elementos acompanha as duas abas da resistência.
Furações sob desenho permitem fixação nos pontos previstos da matriz.

Aplicações no segmento

Em cantos de matrizes e cabeçotes de extrusão com superfícies perpendiculares. A geometria em L permite levar aquecimento às duas faces que se encontram nessa região da ferramenta.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	FE-PL
Aplicação	Aquecimento de matrizes de extrusão.
Temperatura de operação	Até 300°C em alumínio ou até 400°C em latão/bronze.
Construção	Corpo fundido com elemento tubular blindado, fio NiCr 80/20 e isolação interna em MgO.
Característica do modelo	Formato em L para aquecer duas superfícies perpendiculares; outros ângulos sob consulta.
Formato	Plana em L, normalmente com ângulo de 90°.
Material do corpo	Alumínio ou latão/bronze, conforme temperatura e aplicação.
Potência	Dimensionada conforme geometria, carga térmica e necessidade de dissipação.
Tensão	110 a 480 V; ligação monofásica ou trifásica conforme projeto.
Conexão	Caixa metálica com terminais, cabos de alta temperatura ou tomada industrial.
Proteção / fixação	Até IP65 com caixa e vedação adequadas; parafusos, cinta com bujão ou fecho rápido.
Dimensões	Diâmetro, largura, espessura, aletas, furos e rasgos definidos pelo equipamento.
Garantia	12 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Fundida plana para matriz de extrusora (FE-P)

FE-P

Sobre o produto

A FE-P distribui elementos tubulares dentro de uma placa metálica fundida para aquecer superfícies planas por contato. O corpo pode ser retangular, quadrado ou seguir um contorno específico da ferramenta. Furos e rasgos são incorporados ao desenho da placa para acomodar fixadores, sensores e outras interferências da área aquecida.

Benefícios e vantagens

Elemento distribuído na placa leva calor à superfície de contato.
Corpo fundido protege o aquecedor em montagens sobre matrizes e prensas.
Furos e rasgos sob medida preservam os pontos de fixação e medição.

Aplicações no segmento

Em matrizes planas de extrusão, placas de fechamento, mesas aquecidas e prensas. A resistência é fixada sobre a face metálica que precisa receber calor ao longo de sua superfície.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	FE-P
Aplicação	Aquecimento de matrizes de extrusoras de polímeros.
Temperatura de operação	Até 300°C em alumínio ou até 400°C em latão/bronze.
Construção	Corpo fundido com elemento tubular blindado, fio NiCr 80/20 e isolação interna em MgO.
Característica do modelo	Distribuição do elemento tubular pela superfície plana conforme o desenho.
Formato	Plana; formato e distribuição conforme a superfície.
Material do corpo	Alumínio ou latão/bronze, conforme temperatura e aplicação.
Potência	Dimensionada conforme geometria, carga térmica e necessidade de dissipação.
Tensão	110 a 480 V; ligação monofásica ou trifásica conforme projeto.
Conexão	Caixa metálica com terminais, cabos de alta temperatura ou tomada industrial.
Proteção / fixação	Até IP65 com caixa e vedação adequadas; parafusos, cinta com bujão ou fecho rápido.
Dimensões	Diâmetro, largura, espessura, aletas, furos e rasgos definidos pelo equipamento.
Garantia	12 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Plana mica com cabo de alimentação para matrizes e prensas (P-MC)

P-MC

Sobre o produto

A P-MC reúne fita resistiva, lâminas de mica e cobertura metálica em uma resistência plana de pouca espessura. Pode acompanhar uma face plana ou receber dobra em L. A ligação por cabos permite encaminhar a alimentação para fora da área aquecida, com opções de proteção para o trecho exposto junto à prensa ou matriz.

Benefícios e vantagens

Construção fina ocupa pouco espaço entre a ferramenta e os componentes próximos.
Cabos permitem levar a conexão para fora da face aquecida.
Formato plano ou em L acompanha superfícies e cantos da ferramenta.

Aplicações no segmento

Sobre matrizes, cabeçotes, placas de prensas e equipamentos de embalagem. A saída por cabos atende pontos em que a conexão precisa ficar afastada da superfície ou acompanhar o percurso da instalação.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	P-MC
Aplicação	Aquecimento de matrizes e prensas.
Temperatura de operação	Até 300°C.
Construção	Isolação em mica, elemento resistivo em fita NiCr 80/20 e capa em aço inox ou aço galvanizado.
Dimensões	Comprimento e largura de 20 a 1.000 mm; espessura mínima aproximada de 3 mm. Formatos planos ou em L sob medida.
Potência	Dimensionada conforme dimensões e densidade de potência da aplicação.
Tensão	110 a 480 V, conforme projeto.
Conexão	Cabos de alimentação com revestimentos para alta temperatura.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Plana mica com terminais parafuso para matrizes e prensas (P-MP)

P-MP

Sobre o produto

A P-MP é uma resistência de mica plana ou em L, com terminais parafuso para ligação por olhais ou barramentos. A fita de níquel-cromo fica entre camadas isolantes de mica e uma cobertura metálica fina. Furos e recortes podem acompanhar pinos, guias e fixadores da ferramenta, preservando os acessos necessários à montagem.

Benefícios e vantagens

Terminais parafuso recebem olhais e barramentos junto à superfície aquecida.
Perfil fino permite aquecimento de contato em espaços de pouca altura.
Recortes opcionais acomodam guias e fixadores sem cobrir seus acessos.

Aplicações no segmento

Em matrizes, cabeçotes e placas de prensas com alimentação aparafusada. A ligação fica diretamente nos terminais da peça, atendendo montagens com acesso para conectar e retirar os olhais ou barramentos.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	P-MP
Aplicação	Aquecimento de matrizes e prensas.
Temperatura de operação	Até 300°C.
Construção	Isolação em mica, elemento resistivo em fita NiCr 80/20 e capa em aço inox ou aço galvanizado.
Dimensões	Comprimento e largura de 20 a 1.000 mm; espessura mínima aproximada de 3 mm. Formatos planos ou em L sob medida.
Potência	Dimensionada conforme dimensões e densidade de potência da aplicação.
Tensão	110 a 480 V, conforme projeto.
Conexão	Terminais tipo parafuso.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Plana mica com tomada industrial para matrizes e prensas (P-MT)

P-MT

Sobre o produto

A P-MT combina aquecimento por contato, isolamento em mica e conexão por tomada industrial. Seu corpo de pequena espessura pode ser plano ou dobrado em L para acompanhar a ferramenta. A tomada pode ocupar a face ou a borda da peça, deixando o acoplamento acessível nas operações de instalação e substituição do aquecedor.

Benefícios e vantagens

Tomada permite separar a alimentação sem desfazer as terminações dos cabos.
Posição do acoplamento pode acompanhar o acesso da ferramenta.
Corpo fino, plano ou em L, atende faces e cantos de matrizes.

Aplicações no segmento

Sopro de Plásticos Termoformagem de Plásticos

Em matrizes, cabeçotes e prensas preparados para conexão por tomada. Essa configuração permite desconectar a alimentação do aquecedor durante trocas de ferramenta ou intervenções de manutenção.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	P-MT
Aplicação	Aquecimento de matrizes e prensas.
Temperatura de operação	Até 300°C.
Construção	Isolação em mica, elemento resistivo em fita NiCr 80/20 e capa em aço inox ou aço galvanizado.
Dimensões	Comprimento e largura de 20 a 1.000 mm; espessura mínima aproximada de 3 mm. Formatos planos ou em L sob medida.
Potência	Dimensionada conforme dimensões e densidade de potência da aplicação.
Tensão	110 a 480 V, conforme projeto.
Conexão	Tomada industrial.
Garantia	3 meses.
Processos relacionados	Extrusão de Plásticos, Sopro de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

APLICAÇÃO 03 · TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICOS

Sopro de Plásticos

O sopro reúne configurações distintas: extrusão com cabeçote e molde, ou aquecimento de pré-formas PET antes do estiramento e da insuflação. Em cada caso, a zona aquecida, a resposta do equipamento e a repetição do ciclo orientam a escolha. O dimensionamento parte da máquina e do material efetivamente processado.

Zonas térmicas

Cabeçotes, cilindros, moldes e pré-formas PET.

Ponto de atenção

Aporte de calor compatível com o material, a geometria e o ritmo do ciclo.

Soluções relacionadas

Coleiras, fundidas, cartuchos e emissores infravermelhos.

Lâmpada de quartzo infravermelha para termoformagem e secagem (LQ)

LQ

Sobre o produto

A LQ utiliza uma mola resistiva de níquel-cromo dentro de um tubo de quartzo para emitir calor infravermelho. As extremidades cerâmicas isolam a ligação elétrica, que pode usar terminais com porca ou cabos. A lâmpada aquece a superfície à distância e pode ser distribuída em conjuntos para cobrir chapas e outras áreas de processamento.

Benefícios e vantagens

Emissão infravermelha aquece a peça sem contato com o elemento.
Resposta térmica rápida acompanha o acionamento do sistema de aquecimento.
Lâmpadas podem ser distribuídas em conjuntos ao longo da área de trabalho.

Aplicações no segmento

No aquecimento de chapas antes da termoformagem e em estufas de secagem. O arranjo das lâmpadas permite irradiar a superfície do material sem encostar os aquecedores na peça.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	LQ
Aplicação	Aquecimento rápido em termoformagem e secagem.
Temperatura do processo	Pode aquecer o produto até 400°C, conforme aplicação.
Transferência de calor	Radiação infravermelha de ondas médias a curtas, conforme o projeto.
Construção	Tubo emissor de quartzo translúcido, mola NiCr 80/20 e isoladores cerâmicos.
Diâmetro	Ø10 ou Ø12 mm; outros sob consulta.
Comprimento	200 a 2.000 mm.
Potência	Até 2,5 kW por lâmpada, conforme comprimento e diâmetro.
Tensão	220 V monofásico padrão; outras tensões sob consulta.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Sopro de Plásticos, Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Lâmpada halógena infravermelha Ruby para secagem e sopro PET (LHR)

LHR

Sobre o produto

A LHR é uma lâmpada infravermelha halógena com filamento de tungstênio e tubo de quartzo ruby. O tubo reduz a passagem de luz visível sem impedir a emissão de calor para a peça. Sua resposta rápida atende o aquecimento de pré-formas PET e processos de secagem, com intensidade ajustável por um sistema de controle compatível.

Benefícios e vantagens

Quartzo ruby reduz o ofuscamento pela luz visível do emissor.
Resposta rápida permite acompanhar os acionamentos do ciclo de aquecimento.
Emissão pode ser modulada com um controlador externo compatível.

Aplicações no segmento

Sopro de Plásticos Termoformagem de Plásticos

Em fornos de pré-aquecimento de pré-formas PET antes do estiramento e sopro. Também atende secagem e aquecimento superficial em linhas que precisam de resposta rápida ao comando de potência.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	LHR
Aplicação	Aquecimento de pré-formas PET e processos de secagem.
Transferência de calor	Radiação infravermelha, principalmente ondas curtas a médias.
Construção	Tubo de quartzo ruby e filamento de tungstênio.
Potências disponíveis	500 W ou 1.000 W.
Tensão	235 V monofásico.
Comprimentos disponíveis	150 ou 350 mm; cabos padrão de aproximadamente 200 mm.
Resposta térmica	Aproximadamente 90% da potência em 1 segundo.
Conexão	Terminal tipo forquilha; suporte clip opcional.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Sopro de Plásticos, Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

APLICAÇÃO 04 · TRANSFORMAÇÃO DE PLÁSTICOS

Termoformagem de Plásticos

Máquina industrial de termoformagem de chapas plásticas

Na termoformagem, a chapa precisa atingir uma condição térmica adequada antes de ser conformada. Emissores infravermelhos aquecem a superfície sem contato, e sua distribuição influencia a cobertura e o perfil de temperatura. Distância, área, espessura do material e velocidade da linha ajudam a definir o tipo e a disposição dos emissores.

Zonas térmicas

Chapas, estufas e áreas de secagem ou cura.

Ponto de atenção

Cobertura e distribuição do calor antes da etapa de conformação.

Soluções relacionadas

Calhas, lâmpadas, placas e painéis infravermelhos.

Produtos desta aplicação

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Painel infravermelho de calha cerâmica para termoformagem e secagem (PI-C)

PI-C

Sobre o produto

O PI-C integra calhas cerâmicas planas ou côncavas a um chassi metálico para formar uma área de emissão infravermelha. Barramentos de cobre e isoladores cerâmicos organizam a ligação dos emissores dentro do painel. A cerâmica retém calor e atende operações contínuas; o arranjo pode ser dividido em zonas com controle independente quando previsto no projeto.

Benefícios e vantagens

Chassi reúne e sustenta as calhas cerâmicas em uma estrutura de montagem.
Inércia térmica dos emissores atende regimes de aquecimento contínuo.
Zonas opcionais permitem ajustar áreas separadamente com controle compatível.

Aplicações no segmento

Em máquinas de termoformagem, túneis de secagem e processos de cura. O painel cerâmico atende áreas de aquecimento contínuo nas quais vários emissores precisam operar em uma estrutura comum.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	PI-C
Aplicação	Painel emissor para termoformagem e secagem.
Temperatura do processo	Até 500°C, conforme o emissor e a aplicação.
Elemento emissor	Calhas cerâmicas côncavas ou planas com elemento NiCr.
Estrutura	Aço inox padrão ou aço carbono com pintura para alta temperatura.
Potência total	Configurável conforme dimensões e número/tipo de emissores.
Tensão	110 a 480 V, monofásica ou trifásica conforme projeto.
Controle / opcionais	Possibilidade de zonas independentes; grade frontal, isolamento traseiro, sensores e suportes sob consulta.
Dimensões	Comprimento, largura e altura sob medida.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Painel infravermelho de placa Fiberhot™ para termoformagem e cura (PI-PR)

PI-PR

Sobre o produto

O PI-PR reúne placas emissoras Fiberhot™ em um chassi metálico com ligações elétricas integradas. Os emissores de fibra cerâmica têm baixa massa, favorecendo a resposta térmica do painel. A distribuição das placas cobre a superfície de processo, com possibilidade de separar zonas de aquecimento e acrescentar proteção frontal conforme a configuração do equipamento.

Benefícios e vantagens

Emissores de baixa massa favorecem mudanças de temperatura do conjunto.
Chassi e ligações integradas reúnem as placas em um painel de montagem.
Divisão opcional em zonas permite controlar regiões distintas da superfície.

Aplicações no segmento

Em termoformagem, estufas de secagem e cura que utilizam placas de fibra cerâmica. O conjunto atende máquinas que precisam receber os emissores e suas ligações organizados em um painel.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	PI-PR
Aplicação	Aquecimento uniforme para termoformagem e cura.
Temperatura do processo	Até 500°C, conforme o emissor e a aplicação.
Elemento emissor	Placas de fibra cerâmica Fiberhot™ com elemento resistivo NiCr.
Estrutura	Aço inox padrão ou aço carbono com pintura para alta temperatura.
Potência total	Configurável conforme dimensões e número/tipo de emissores.
Tensão	110 a 480 V, monofásica ou trifásica conforme projeto.
Controle / opcionais	Possibilidade de zonas independentes; grade frontal, isolamento traseiro, sensores e suportes sob consulta.
Dimensões	Comprimento, largura e altura sob medida.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Painel infravermelho de quartzo para secagem rápida e termoformagem (PI-CQ)

PI-CQ

Sobre o produto

O PI-CQ reúne lâmpadas de quartzo em calhas refletoras montadas sobre um chassi metálico. Cada calha direciona a radiação para a área de trabalho, e o painel concentra a sustentação e as ligações dos emissores. A resposta rápida das lâmpadas permite acompanhar variações do comando de aquecimento em linhas de termoformagem e secagem.

Benefícios e vantagens

Lâmpadas de quartzo respondem rapidamente às mudanças de acionamento.
Calhas refletoras direcionam a radiação para a superfície processada.
Estrutura comum reúne emissores e ligações para instalação na máquina.

Aplicações no segmento

Em termoformagem e secagem com ciclos que exigem mudanças rápidas no aporte de calor. O painel distribui lâmpadas sobre a chapa ou peça e dirige a emissão pela posição das calhas refletoras.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	PI-CQ
Aplicação	Aquecimento por quartzo com resposta rápida.
Temperatura do processo	Até 500°C, conforme o emissor e a aplicação.
Elemento emissor	Lâmpadas de quartzo montadas em calhas refletoras.
Estrutura	Aço inox padrão ou aço carbono com pintura para alta temperatura.
Potência total	Configurável conforme dimensões e número/tipo de emissores.
Tensão	110 a 480 V, monofásica ou trifásica conforme projeto.
Controle / opcionais	Possibilidade de zonas independentes; grade frontal, isolamento traseiro, sensores e suportes sob consulta.
Dimensões	Comprimento, largura e altura sob medida.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Calha cerâmica côncava para termoformagem e secagem (CC-C)

CC-C

Sobre o produto

A CC-C tem superfície cerâmica côncava para direcionar a emissão infravermelha a uma região de trabalho. O corpo aloja o elemento de níquel-cromo e recebe verniz emissor. Os cabos são protegidos por miçangas cerâmicas junto à zona quente, e a fixação pode utilizar chaveta, parafusos ou tubo roscado conforme o suporte do equipamento.

Benefícios e vantagens

Face côncava direciona a radiação para zonas específicas do produto.
Cabos com miçangas cerâmicas mantêm o isolamento junto ao emissor quente.
Alternativas de fixação permitem incorporar a calha a diferentes suportes.

Aplicações no segmento

Em termoformagem, secagem e aquecimento de tubos ou perfis que se beneficiam da radiação direcionada. A curvatura da face emissora atende regiões localizadas da peça ou da estação de aquecimento.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CC-C
Aplicação	Emissão infravermelha direcionada para termoformagem e secagem.
Temperatura de operação	Até 500°C.
Transferência de calor	Radiação infravermelha; perfil côncavo para direcionamento ou plano para emissão ampla.
Construção	Corpo cerâmico com verniz emissor rosa ou branco e elemento resistivo NiCr 80/20.
Dimensões	160 × 60 mm ou 260 × 60 mm; outras medidas sob consulta.
Potência	Até 1.000 W por unidade, conforme dimensões.
Tensão	110 ou 220 V monofásico; outras tensões sob consulta.
Fixação / terminais	Chaveta, parafusos ou tubo roscado; cabos protegidos por missangas cerâmicas.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Calha cerâmica plana para termoformagem e secagem (CC-P)

CC-P

Sobre o produto

A CC-P utiliza uma face cerâmica plana para irradiar uma área de aquecimento mais ampla. O elemento resistivo fica alojado no corpo e o verniz emissor compõe a superfície voltada para o material. Várias calhas podem formar um painel, com alimentação por cabos protegidos por miçangas cerâmicas e fixação compatível com a estrutura da máquina.

Benefícios e vantagens

Face plana favorece a cobertura de superfícies amplas por radiação.
Unidades combinadas permitem compor áreas maiores de aquecimento.
Isolação cerâmica dos cabos atende a região quente junto à calha.

Aplicações no segmento

No aquecimento de chapas para termoformagem e na secagem de superfícies. A disposição de calhas planas em conjunto atende áreas que precisam receber radiação ao longo de sua largura.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CC-P
Aplicação	Emissão infravermelha ampla para superfícies maiores.
Temperatura de operação	Até 500°C.
Transferência de calor	Radiação infravermelha; perfil côncavo para direcionamento ou plano para emissão ampla.
Construção	Corpo cerâmico com verniz emissor rosa ou branco e elemento resistivo NiCr 80/20.
Dimensões	160 × 60 mm ou 260 × 60 mm; outras medidas sob consulta.
Potência	Até 1.000 W por unidade, conforme dimensões.
Tensão	110 ou 220 V monofásico; outras tensões sob consulta.
Fixação / terminais	Chaveta, parafusos ou tubo roscado; cabos protegidos por missangas cerâmicas.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Calha de lâmpada de quartzo com fixação por chaveta (CLQ-C)

CLQ-C

Sobre o produto

A CLQ-C reúne lâmpadas de quartzo e um refletor em uma calha com fixação por chaveta. O encaixe permite remover o conjunto do suporte para limpeza, reposicionamento ou substituição. Apoios cerâmicos isolam as lâmpadas, enquanto o refletor direciona a emissão para a peça, compondo uma unidade de aquecimento infravermelho removível da estrutura da máquina.

Benefícios e vantagens

Fixação por chaveta facilita retirar a calha do suporte nas intervenções.
Refletor direciona a energia das lâmpadas à área de trabalho.
Conjunto removível dá acesso aos emissores para limpeza e substituição.

Aplicações no segmento

Em termoformagem e estufas de secagem com necessidade de acesso frequente às lâmpadas. A chaveta atende suportes preparados para retirar e recolocar a calha nas intervenções de manutenção.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CLQ-C
Aplicação	Aquecimento rápido com montagem por chaveta.
Temperatura do processo	Até 400°C.
Elemento emissor	Lâmpadas halógenas ou tubos de quartzo, conforme o projeto.
Refletor / suportes	Calha refletora de aço inox com estrutura de alumínio e suportes cerâmicos.
Potência	Definida pela quantidade e tipo de lâmpadas.
Tensão	110 a 440 V, monofásica ou trifásica, conforme arranjo.
Dimensões / fixação	Comprimento e perfil sob medida; fixação por chavetas.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Calha de lâmpada de quartzo com fixação por parafuso (CLQ-P)

CLQ-P

Sobre o produto

A CLQ-P integra lâmpadas de quartzo a uma calha refletora fixada por parafusos. Essa montagem prende o conjunto diretamente à estrutura da máquina, atendendo instalações de caráter permanente. O refletor orienta o infravermelho para o material, e um isolamento térmico traseiro pode ser acrescentado para reduzir a transferência de calor para a parte posterior.

Benefícios e vantagens

Fixação aparafusada prende a calha aos pontos estruturais do equipamento.
Refletor orienta a emissão das lâmpadas para a superfície aquecida.
Isolamento traseiro opcional limita a perda de calor pela parte posterior.

Aplicações no segmento

Em estufas, túneis de secagem e máquinas de termoformagem com suportes fixos para os emissores. A montagem por parafusos atende pontos sujeitos a vibração ou que exigem fixação permanente da calha.

Características técnicas

Parâmetros principais para especificação. As dimensões e os valores elétricos são confirmados para cada projeto.

Referência	CLQ-P
Aplicação	Aquecimento rápido com fixação robusta por parafusos.
Temperatura do processo	Até 400°C.
Elemento emissor	Lâmpadas halógenas ou tubos de quartzo, conforme o projeto.
Refletor / suportes	Calha refletora de aço inox com estrutura de alumínio e suportes cerâmicos.
Potência	Definida pela quantidade e tipo de lâmpadas.
Tensão	110 a 440 V, monofásica ou trifásica, conforme arranjo.
Dimensões / fixação	Comprimento e perfil sob medida; fixação por parafusos.
Garantia	6 meses.
Processos relacionados	Termoformagem de Plásticos

A configuração final deve ser validada conforme desenho, equipamento e condições de operação.

Placa infravermelha de fibra cerâmica Fiberhot™ para termoformagem e estufas (PR)

PR

Sobre o produto

A PR é uma placa emissora Fiberhot™ com elemento de níquel-cromo incorporado à fibra cerâmica. O corpo leve funciona como módulo de aquecimento infravermelho para montagem em painéis, estufas e equipamentos de termoformagem. As placas podem ser combinadas para cobrir superfícies maiores, com recortes, furações e termopar integrado disponíveis conforme o projeto.

Benefícios e vantagens

Corpo de fibra cerâmica reduz o peso do módulo emissor.
Placas combinadas permitem compor a área aquecida dentro da máquina.
Recortes e furações opcionais acomodam fixadores e interferências da estrutura.

Aplicações no segmento